Полиэтилен высокого давления
Характерной чертой полиэтилена высокого давления (или ПВД) является достаточно низкая плотность. Связано это с тем, что молекулярная структура полиэтилена, получаемого при высоких давлениях (около 350МПа) и температурах, становится разветвленной. Это, в свою очередь, влияет на формирование небольшой плотности.
Почему низкая плотность полиэтилена так привлекательна для потребителя? Благодаря своим свойствам эта пленка очень эластична и в то же время плотная, обладает воскообразностью и гладкостью. У полиэтиленовой пленки ПВД отсутствует блеск, и она имеет матовый оттенок.
Полиэтиленовые пленки ПВД широко используются не только как однослойный материал, но и в качестве комбинированных вариантов. Например, при ламинировании бумаги и некоторых полимеров, с успехом используют её свойства. Продовольственная и промышленная индустрия применяют ПВД для упаковки своей продукции. Полиэтиленовая пленка экологична, поэтому является лучшей упаковкой для продуктов питания. Диапазон ее применения очень широк. С успехом применяют эту пленку и в сельском хозяйстве. Особенно хорошо она зарекомендовала себя в овощеводстве. Благодаря своей прозрачности ПВД хорошо пропускает ультрафиолетовые лучи, что влияет на высокие показатели урожая в теплицах и парниках. Мешки для удобрений, временные укрытия для зерна или овощей тоже изготавливаются из полиэтиленовой пленки ПВД. Еще этот материал можно встретить в виде почтовых пакетов и упаковок для медикаментов.
Положительным свойством ПВД можно назвать отсутствие бликов на упаковке. Благодаря этому трудно заметить царапины и испортить внешнее впечатление.
Технические характеристики: |
|||||||||||||||||
Свойства |
Метод испытания |
Прозрачная биаксиально-ориентированная пленка |
|||||||||||||||
Единицы измерения |
|||||||||||||||||
Толщина |
DIN 53379 |
µm |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
|||||||||
Удельный вес |
ASTM D4321 |
г/m2 |
13,6 |
18,2 |
22,8 |
27,3 |
31,8 |
36,4 |
|||||||||
Выход |
ASTM D4321 |
m2/kг |
73,4 |
54,9 |
44 |
36,6 |
31,4 |
27,5 |
|||||||||
Напряжение смачивания |
ASTM D2578 |
Дин/см |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
|||||||||
Блеск |
ASTM D2457 |
% |
85 |
85 |
85 |
85 |
85 |
85 |
|||||||||
Мутность |
ASTM D1003 |
% |
2 |
2 |
2,3 |
2,3 |
2,6 |
2,6 |
|||||||||
Коэффициент трения (динамический) |
ASTM D1894 |
Не обраб. /Не обраб. |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
|||||||||
Прочность при растяжении |
ASTM D882 |
Н/mm2 |
MD |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
||||||||
TD |
290 |
290 |
290 |
290 |
290 |
290 |
|||||||||||
Относительное удлинение |
ASTM D882 |
% |
MD |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
||||||||
TD |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
|||||||||||
Модуль упругости |
ASTM D882 |
Н/mm2 |
MD |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
||||||||
TD |
3600 |
3600 |
3600 |
3600 |
3600 |
3600 |
|||||||||||
Диапазон температуры термосварки |
ASTM F88 |
C |
107-140 |
107-140 |
107-140 |
107-140 |
107-140 |
107-140 |
|||||||||
0,5 Н/15mm, |
|||||||||||||||||
1,0 bar; 1 s |
|||||||||||||||||
Прочность сварного шва |
ASTM F88 |
2,3 |
2,8 |
2,8 |
3 |
3 |
3 |
||||||||||
130 C; 1,0 bar; 1 s |
Н/15mm |
||||||||||||||||
Термическая усадка |
ASTM D 1204 |
% |
MD |
-4,5 |
-4,5 |
-4,5 |
-4,5 |
-5 |
-4,5 |
||||||||
120 C, 5 min |
TD |
-2,5 |
-2,5 |
-2,5 |
-2,5 |
-3 |
-2,5 |
||||||||||
Проницаемость водяного пара |
ASTM F1249 |
8,5 |
6,5 |
5,5 |
5 |
4 |
3,5 |
||||||||||
38 С - 90% RH |
г/м2/24ч |
||||||||||||||||
MD - продольное направление |
|||||||||||||||||
TD - поперечное направление |